合金鋼連鑄工藝與碳鋼相比有以下特點(diǎn)：
　　(1)根據(jù)所澆鋼種的需要，對(duì)鋼液的純凈度、成分和澆注溫度，尤其是微量元素含量的控制，都要求達(dá)到規(guī)定值。為此特殊鋼連鑄必須配備爐外精煉設(shè)備。
　　(2)結(jié)晶器應(yīng)采用高頻率、小振幅的振動(dòng)。
　　(3)選用性能良好的保護(hù)渣和全過(guò)程的保護(hù)澆注，保證鑄坯質(zhì)量。
　　(4)*好使用大容量、深熔池，并砌有擋墻、壩的中間罐，充分發(fā)揮中間罐的冶金功能。
　　(5)應(yīng)選用合適的耐火材料，以減少消耗和提高鋼的純凈度。 (6)采用結(jié)晶器液面自動(dòng)控制，減少液面波動(dòng)。
　　凝固溝在結(jié)晶器內(nèi)鋼液液面起伏的情況下才會(huì)出現(xiàn)。液面上升時(shí)，不但振痕間距增加，振痕深度增加，而且還產(chǎn)生彎月面的溢流，形成凝固溝。
　　冷軋薄板表面的主要缺陷是裂縫。裂縫來(lái)源于結(jié)晶器保護(hù)渣、夾雜物和氬氣氣泡被裹在凝固溝的下方。為了減少裂縫，不但要減少振痕深度，還要**凝固溝。
　　消除凝固溝的主要措施是控制鋼液液面起伏。除此之外的影響因素有：
　　(1)負(fù)滑脫時(shí)間：負(fù)滑脫時(shí)間長(zhǎng)，凝固溝深度增加。或者說(shuō)，結(jié)晶器超前量越大，容易形成凝固溝。
　　(2)非正弦振動(dòng):采用非正弦振動(dòng)振痕深度減少，凝固溝減少。 (3)結(jié)晶器電磁制動(dòng)：結(jié)晶器電磁制動(dòng)可以將結(jié)晶器液面起伏控制在很小的范圍內(nèi)。
　　紅外攝像機(jī)對(duì)準(zhǔn)結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面及銅管內(nèi)壁，得到鋼水液面的熱信號(hào)。二次儀表根據(jù)熱信號(hào)的強(qiáng)度判斷出鋼水液面的高度。 系統(tǒng)由紅外鏡頭、工控機(jī)組成。紅外鏡頭安裝于中包平臺(tái)上，不受溢鋼、漏鋼事故的影響，安裝方便，無(wú)需停止?jié)茶T操作;實(shí)際顯示結(jié)晶器內(nèi)的鋼水影像，圖像直觀，可在操作室或廠長(zhǎng)辦公室監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。抗干擾能力強(qiáng)，不受煙霧、水氣、電磁輻射等干擾，適用于不加保護(hù)渣的任何類型的鑄機(jī)。

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