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簡(jiǎn)單介紹：
410S/S41008馬氏體不銹鋼_410S/S41008特性_410S耐蝕性能
410S/S41008
馬氏體不銹鋼
AISI 410S；UNS S41008
詳情介紹：
410S/S41008馬氏體不銹鋼_410S/S41008特性_410S耐蝕性能
馬氏體不銹鋼410S/S41008
AISI 410S；UNS S41008
AISI 410S；UNS S41008
410S/S41008不銹鋼的化學(xué)成分：(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)
標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào) C≤ Cr Ni≤ N≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤
美國ASTM 410S/S41008 0.08 11.5~13.5 - 1.00 1.00 0.040 0.030
410S/S41008不銹鋼的牌號(hào)對(duì)照：國際ISO X6Cr13；歐洲EN X6Cr13/1.4000；俄國ГОСТ08Х13；日本JIS SUS410S。
馬氏體不銹鋼410S/S41008的特性：
410S/S41008不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，比410/S41000不銹鋼的耐蝕性、加工成形性質(zhì)優(yōu)良，具有較好的韌性、塑性和冷變形性，其不銹性、耐蝕性及焊接性均優(yōu)于410和420鋼。
不銹鋼410S/S41008的鍛造工藝規(guī)范：
始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻
1100~1150 ≥850 堆冷或熱砂冷
冷裝爐時(shí)，爐溫≤800℃。
不銹鋼410S/S41008的熱處理工藝及力學(xué)性能：
預(yù)備熱處理：
退火溫度780~830℃，空冷或緩冷，硬度≤183HBW。
淬火及回火：
淬火溫度950~1050℃，回火溫度400~700℃。
力學(xué)性能：
熱處理工藝ób/MPa ós/MPa δ5(%) ψ(%)
1000~1050℃淬火(水油)，700~900℃回火≥490 ≥343 24 60
680~780℃退火≥421 - ≥23 60
955℃油淬，425℃回火 1137 968 15.5 64.5
955℃油淬，480℃回火 1117 968 17.0 66.0
955℃油淬，540℃回火 1050 873 16.0 69.5
955℃油淬，595℃回火 721 622 20.5 74.5
955℃油淬，650℃回火 667 559 21.5 76.5
955℃油淬，705℃回火 603 470 25.0 77.0
955℃油淬，760℃回火 560 397 29.0 78.0
410S/S41008不銹鋼的焊接性：
410S/S41008鋼的焊接性能良好，可采用各種焊接工藝，焊前預(yù)熱(250~350℃)，焊后若焊縫需加工，應(yīng)退火處理，退火采用700~750℃并緩冷。選用A107、A207焊條，焊后不作熱處理，焊縫呈雙相(α+γ)組織結(jié)構(gòu)。
410S/S41008不銹鋼的耐蝕性：
介質(zhì)條件試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間/h 腐蝕速度/mm?a-1 介質(zhì)條件試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間/h 腐蝕速度/mm?a-1
介質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，% 溫度/℃ 介質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，% 溫度/℃
氰氰酸
乙氰 9.5
0.5 常溫 952 0.0009 工業(yè)磷酸 85 90 100 0.598
丙烯酸 2 室溫 3024 0.0001
巴豆醛
乙醛
醋酸 9
0.5~1.0
0.5~1.0 90~100 950 0.0015 乙醇酸 30 45 300 0.0006
碳酸氰鈉 25 45 300 16.4
檸檬酸 25 45 300 12.6
巴豆醛
丁醛
丁醛 34.5
9.1
18.4 110~136 1608 0.0987 巴豆醛
醋酸 78
10 90~100 950 0.0015
巴豆醛 90 110~136 1608 0.0805
丁醛
巴豆醛
丁醇 75
13
1 70 1508 0.0007 丁醛
其余為水 2
410S/S41008馬氏體不銹鋼的用途：
410S/S41008不銹鋼適用于制作要求較高韌性及受沖擊載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、耐腐蝕介質(zhì)設(shè)備的襯里、螺栓和螺母等。
標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào) C≤ Cr Ni≤ N≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤
美國ASTM 410S/S41008 0.08 11.5~13.5 - 1.00 1.00 0.040 0.030
410S/S41008不銹鋼的牌號(hào)對(duì)照：國際ISO X6Cr13；歐洲EN X6Cr13/1.4000；俄國ГОСТ08Х13；日本JIS SUS410S。
馬氏體不銹鋼410S/S41008的特性：
410S/S41008不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，比410/S41000不銹鋼的耐蝕性、加工成形性質(zhì)優(yōu)良，具有較好的韌性、塑性和冷變形性，其不銹性、耐蝕性及焊接性均優(yōu)于410和420鋼。
不銹鋼410S/S41008的鍛造工藝規(guī)范：
始鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻
1100~1150 ≥850 堆冷或熱砂冷
冷裝爐時(shí)，爐溫≤800℃。
不銹鋼410S/S41008的熱處理工藝及力學(xué)性能：
預(yù)備熱處理：
退火溫度780~830℃，空冷或緩冷，硬度≤183HBW。
淬火及回火：
淬火溫度950~1050℃，回火溫度400~700℃。
力學(xué)性能：
熱處理工藝ób/MPa ós/MPa δ5(%) ψ(%)
1000~1050℃淬火(水油)，700~900℃回火≥490 ≥343 24 60
680~780℃退火≥421 - ≥23 60
955℃油淬，425℃回火 1137 968 15.5 64.5
955℃油淬，480℃回火 1117 968 17.0 66.0
955℃油淬，540℃回火 1050 873 16.0 69.5
955℃油淬，595℃回火 721 622 20.5 74.5
955℃油淬，650℃回火 667 559 21.5 76.5
955℃油淬，705℃回火 603 470 25.0 77.0
955℃油淬，760℃回火 560 397 29.0 78.0
410S/S41008不銹鋼的焊接性：
410S/S41008鋼的焊接性能良好，可采用各種焊接工藝，焊前預(yù)熱(250~350℃)，焊后若焊縫需加工，應(yīng)退火處理，退火采用700~750℃并緩冷。選用A107、A207焊條，焊后不作熱處理，焊縫呈雙相(α+γ)組織結(jié)構(gòu)。
410S/S41008不銹鋼的耐蝕性：
介質(zhì)條件試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間/h 腐蝕速度/mm?a-1 介質(zhì)條件試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間/h 腐蝕速度/mm?a-1
介質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，% 溫度/℃ 介質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，% 溫度/℃
氰氰酸
乙氰 9.5
0.5 常溫 952 0.0009 工業(yè)磷酸 85 90 100 0.598
丙烯酸 2 室溫 3024 0.0001
巴豆醛
乙醛
醋酸 9
0.5~1.0
0.5~1.0 90~100 950 0.0015 乙醇酸 30 45 300 0.0006
碳酸氰鈉 25 45 300 16.4
檸檬酸 25 45 300 12.6
巴豆醛
丁醛
丁醛 34.5
9.1
18.4 110~136 1608 0.0987 巴豆醛
醋酸 78
10 90~100 950 0.0015
巴豆醛 90 110~136 1608 0.0805
丁醛
巴豆醛
丁醇 75
13
1 70 1508 0.0007 丁醛
其余為水 2
410S/S41008馬氏體不銹鋼的用途：
410S/S41008不銹鋼適用于制作要求較高韌性及受沖擊載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、耐腐蝕介質(zhì)設(shè)備的襯里、螺栓和螺母等。
更多信息
請(qǐng)直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（專線電話：029-84352883 13571866485），以獲得更多的有關(guān)410S/S41008馬氏體不銹鋼及其它高品質(zhì)不銹鋼的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。
馬氏體不銹鋼材質(zhì)：SUS440C馬氏體不銹鋼/SUS403不銹鋼/440F/S44020馬氏體型易切削不銹鋼/440C/S44004高碳高鉻馬氏體不銹鋼 /440B/S44003馬氏體不銹鋼/440A/S44002高鉻馬氏體不銹鋼/431/S43100馬氏體不銹鋼/420SS馬氏體不銹鋼/420F/S42020馬氏體易切削不銹鋼/416/S41600馬氏體型易切削不銹鋼
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