制酒設備中不銹鋼的應用

傳統(tǒng)制酒設備經(jīng)過多年的發(fā)展，材料使用已經(jīng)有了很大的發(fā)展和變化，從水泥池和皿料容器到陶罐，到20世紀70年代以后的鋁容器和80年代后期的不銹鋼容器，再到**食品級不銹鋼薄壁容器。尤其在白酒制造設備中，制酒設備中已經(jīng)大量使用到不銹鋼薄壁容器。

    由于不銹鋼薄壁容器大量采用了上等的冷軋不銹鋼板（也有采用熱軋不銹鋼的），在結(jié)構(gòu)設計上進行加強和優(yōu)化，因此可極大節(jié)省容器罐體不銹鋼使用量，節(jié)約制造成本，以100 m3酒罐為例，采用不銹鋼薄壁容器成本僅為傳統(tǒng)不銹鋼容器的2/3，制造過程中采用卷板成圓生產(chǎn)工藝，盡量減少焊縫，每節(jié)筒體只有一道縱焊縫，采用氬氣保護焊接工藝，優(yōu)化了工藝，減少了制造周期，從而也降低了人力成本，保證了容器制作過程中的質(zhì)量和制作周期，因此，為白酒企業(yè)的規(guī)模擴張?zhí)峁┝艘粭l優(yōu)化節(jié)約的可行之路。

    由于薄壁不銹鋼容器在設計中廣泛地引入了食品衛(wèi)生級概念和設計理念、制造工藝，因此制造出的不銹鋼容器外形美觀漂亮，焊縫少且處理整潔美觀，所有接口圓滑過渡，內(nèi)部不留死角，易清洗，滿足了白酒企業(yè)文明生產(chǎn)潔凈的需要，也符合世界上對食品類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設備的標準需要，為中國白酒走向世界提供了工藝裝備方面的保障。
由于在設計制造時突出了容器的**可靠性，引入了鋼制焊接容器設計時的強度設計軟件和方法，制造時對關(guān)鍵焊縫和接口進行表探或射線探傷，在人孔和防火**呼吸閥等配件上大量采用石油化工容器成熟技術(shù)因此能夠完全滿足危險化學品包裝物、容器生產(chǎn)的需要。

    相對于陶罐而言，不銹鋼薄壁容器造價更為便宜，除了基本不含K、Cu等離子，造成貯存新酒老熟較慢這個缺點以外，優(yōu)點是其容積可大到上千噸、小到幾噸，不產(chǎn)生酒損，**可靠，室內(nèi)露天貯存均可，對大規(guī)模調(diào)制同品質(zhì)酒，確保同批次酒的質(zhì)量具有極大的優(yōu)勢。相對于鋁罐而言，不銹鋼薄壁容器更具有容積大的優(yōu)點，在質(zhì)量、性價比上具有極大的優(yōu)勢。

從噸酒單位成本計算，使用鋁罐的費用超過不銹鋼薄壁容器的數(shù)倍以上。相對于傳統(tǒng)不銹鋼容器，不銹鋼薄壁容器除了造價低1/3左右外，更由于不銹鋼薄壁容器注重了食品級的設計和制造，在**性等同的同時，在生產(chǎn)過程中，能有效地解決清洗難的問題，給生產(chǎn)中的貯存管理帶來極大的改進，降低生產(chǎn)成本，保證酒的質(zhì)量，同時也降低了清洗等費用，節(jié)約管理成本。