不銹鋼帶平整技術(shù)

不銹鋼帶平整技術(shù)，平整*重要的目的是改善力學(xué)性能。鐵素體不銹鋼，也包括一些低碳馬氏體鋼，退火后和其他軟鋼一樣在拉伸變形時會產(chǎn)生“屈服延伸現(xiàn)象”。不銹鋼帶平整的技術(shù)要點(diǎn)，表面上產(chǎn)生絨狀或樹狀的不均勻變形花紋，即所謂滑移線。這種材料在隨后加工時會出現(xiàn)“折皺”和“荷葉邊”，嚴(yán)重?fù)p壞產(chǎn)品的價值。為消除這種缺陷，需要對帶鋼作適當(dāng)?shù)钠秸?，使其預(yù)先產(chǎn)生一個均勻的長久變形，從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈服延伸”。

改善力學(xué)性能的平整壓下率調(diào)整余地很小，一般為0.8%～1.2%。為了更**，通常采用控制延伸率的方法。這樣，延伸率就成為控制產(chǎn)品性能的一個指標(biāo)。

延伸率用裝在平整機(jī)上的延伸率儀檢測。理論上是檢測入口側(cè)鋼卷長度和出口側(cè)鋼卷長度之比。實(shí)際上原來的做法并不直接檢測鋼卷長度，而是分別檢測張力輥轉(zhuǎn)數(shù)（或轉(zhuǎn)向輥的轉(zhuǎn)數(shù)）相應(yīng)的脈沖數(shù)來計算，在速度不穩(wěn)或加減速時檢測輥會丟轉(zhuǎn)，因此得到的延伸率往往不夠準(zhǔn)確。此臺機(jī)組采用入口出口設(shè)置進(jìn)口激光測速儀來直接檢測鋼卷速度，以保證延伸率的**制。不銹鋼帶平整技術(shù)

平整的**個目的是改善板形。不論什么鋼種、什么用途都要求鋼板平直，而退火酸洗后的帶鋼板形一般不理想，需通過平整來修正。Ni系不銹鋼和高碳Cr不銹鋼不存在控制延伸率的問題，修正板形遂成為主要目的。

不銹鋼帶技術(shù)平整的第三個目的是改善表面的精加工狀態(tài)。不銹鋼根據(jù)用途不同，表面狀態(tài)有光面（如2B）和麻面之分。光面板要求具有良好的光潔度，需用光潔度很高的軋輥平整；而麻面板是一種無光澤板，需要用打毛處理的軋輥平整。