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1Cr18Ni9不銹鋼夾緊帶斷裂原因分析
日期：2025-06-07 19:02
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摘要：
1Cr18Ni9不銹鋼夾緊帶斷裂原因分析
奧氏體不銹鋼具有非常好的塑性和韌性，這決定了它具有良好的彎折、卷曲和沖壓成型性，因此，便于制成各種形狀的構件、容器，由于奧氏體鋼不會發生淬火硬化，盡管其線膨脹系數比碳鋼大得多，而且焊接過程中產生的彈塑性應力應變量很大，但極少出現冷裂紋。奧氏體不銹鋼焊接接頭不存在淬火硬化區，又由于它有很強的加工硬化能力，所以即使受焊接熱影響而軟化的區域，其抗拉強度仍滿足設計要求。一種固定電池的夾緊帶是由厚度為0.3mm的1Cr18Ni9不銹鋼鋼帶經沖壓、彎折、電阻焊接而成，產品在進行...
1Cr18Ni9不銹鋼夾緊帶斷裂原因分析
奧氏體不銹鋼具有非常好的塑性和韌性，這決定了它具有良好的彎折、卷曲和沖壓成型性，因此，便于制成各種形狀的構件、容器，由于奧氏體鋼不會發生淬火硬化，盡管其線膨脹系數比碳鋼大得多，而且焊接過程中產生的彈塑性應力應變量很大，但極少出現冷裂紋。奧氏體不銹鋼焊接接頭不存在淬火硬化區，又由于它有很強的加工硬化能力，所以即使受焊接熱影響而軟化的區域，其抗拉強度仍滿足設計要求。一種固定電池的夾緊帶是由厚度為0.3mm的1Cr18Ni9不銹鋼鋼帶經沖壓、彎折、電阻焊接而成，產品在進行振動試驗時頻繁出現鋼帶斷裂現象。
研究發現，夾緊帶的斷裂失效與以下幾方面因素有關：
1)焊接影響區過熱，導致其組織粗大、強度偏低;
2)焊點壓痕深度過大，使焊接接頭有效受力面積減小;
3)原材料強度偏高，基體與焊接熱影響區強度相差較大，造成兩者在受載過程中應變不協調。
為了預防夾緊帶脆性斷裂的發生，采取以下措施：
1)采取合理的焊接工藝，改善焊接接頭的金相組織和焊接接頭參數;
2)適當降低原材料的強度。
通過采用強度為980MPa的冷作硬化狀態鋼帶焊接加工，改善焊接工藝，優化焊接接頭參數，產品經過振動試驗，未發生斷裂失效。
